ERP für die Produktion
ERPNext für Produktion und Fertigung: Stücklisten, Bedarf und Aufträge verbinden.
Stücklisten, Fertigungsaufträge, Materialbedarfsplanung, Lager und Einkauf in einem System, von der Kalkulation bis zur Rückverfolgbarkeit.
Kommt dir das bekannt vor?
- Planung lebt in ExcelUnd kippt bei jeder Terminänderung von vorn.
- Materialengpässe überraschenWeil Bedarf und Bestand nicht zusammenlaufen.
- Nachkalkulation fehltWar der Auftrag profitabel? Niemand weiß es genau.
- Chargen sind nicht rückverfolgbarIm Reklamationsfall beginnt die Suche bei null.
Drei Betriebsarten, in denen ERPNext typischerweise greift.
Fertigung ist nicht gleich Fertigung. Was der Kern leisten muss, hängt daran, wie du produzierst.
Maschinen- und Anlagenbau
Einzelfertigung mit tiefen Stücklisten
Mehrstufige Strukturen und lange Durchlaufzeiten, bei denen jede Kundenänderung bis in Einkauf und Termin durchschlägt.
In ERPNextDie Struktur vom Endprodukt bis zur Schraube, Arbeitsgänge an den Baugruppen und Materialbedarf je Projekt.
Elektronikfertigung
Viele Varianten, knappe Bauteile
Kleine Bauteile, Chargen mit Mindesthaltbarkeit und Engpässe, die erst in der Montage auffallen.
In ERPNextVarianten-Stücklisten, Chargenverwaltung und Bestände je Lagerort, mit Engpässen früh sichtbar.
Zulieferer und Lohnfertigung
Abrufe mit Nachweispflicht
Wer auf Abruf produziert, braucht Liefertreue und saubere Rückverfolgbarkeit für seine Kunden.
In ERPNextWareneingang, Fertigung und Versand verknüpft mit Seriennummern oder Chargen, plus Rahmenaufträge und Abrufe.
So führen wir ein
Nicht alles auf einmal, sondern entlang deiner Fertigung.
- 01Setup-Check
Bringe einen typischen Auftrag, eine repräsentative Stückliste und eine Engpasssituation mit. Auftragsart, Arbeitsgänge, verfügbare Bestände und Rückverfolgungsbedarf bestimmen die erste sinnvolle Etappe.
- 02Stammdaten und Stücklisten
Artikel, Arbeitsplätze und mehrstufige BOM. Hier entscheidet sich später die Datenqualität.
- 03Fertigungs- und Materialfluss
Fertigungsaufträge, Materialbedarf, Einkauf und Lager anhand eines Auftrags mit Terminänderung oder fehlendem Material gemeinsam testen. Welche Planung automatisch aktualisiert wird, hängt vom eingerichteten Ablauf ab.
- 04Rückverfolgbarkeit
Chargen, Seriennummern und Soll-Ist-Auswertung gehen scharf, sobald der Kern stabil läuft.
- 05Anpassung und Schulung
Branchenspezifische Felder, Berichte und Einweisung deines Teams.
Fertigungs-ERP am selben Auftrag prüfen.
Die Tabelle ist ein Prüfplan, keine Rangliste. AIKI setzt ERPNext um. Für jedes Produkt müssen Version, Module und konkrete Fertigungsanforderungen geprüft werden.
| System | Prüffall | Vor Freigabe klären | Kosten prüfen |
|---|---|---|---|
| ERPNext | Mehrstufige Stückliste mit fehlendem Bauteil | Version, Arbeitsgänge und Rückverfolgung | Lizenz, Einführung, Betrieb und Anpassungen |
| SAP Business One | Auftrag mit Stückliste und Teilfertigung | Module, Erweiterungen und Zuständigkeiten | Lizenz, Einführung, Betrieb und Anpassungen |
| Microsoft Dynamics 365 BC | Fertigungsauftrag mit Engpass | Gewählte Edition und benötigte Erweiterungen | Lizenz, Einführung, Betrieb und Anpassungen |
| NetSuite | Fertigung mit mehreren Gesellschaften | Konzernprozesse, Berichte und Anbindungen | Lizenz, Einführung, Betrieb und Anpassungen |
| Epicor Kinetic | Auftrag mit Varianten und Rückmeldungen | Konfiguration, Arbeitsplatzablauf und Abnahme | Lizenz, Einführung, Betrieb und Anpassungen |
Verlange denselben Normalfall und eine Ausnahme in jeder Demo. Fehlende oder ungeprüfte Anforderungen bleiben offen; ein Lizenzmodell allein entscheidet nicht.
Materialbedarf, Fertigungsauftrag und Einkauf auf einer Datenbasis
Welche Daten und Übergaben verbunden werden, klären wir für deinen Betrieb.
Beispielstruktur, keine Produktansicht. Einrichtung, Anbindungen und Umfang werden im Projekt geprüft.
Häufige Fragen zur Fertigung.
Deckt ERPNext mehrstufige Stücklisten ab?
Ja, inklusive Varianten und Arbeitsgängen.
Können wir Chargen und Seriennummern rückverfolgen?
Ja, über Einkauf, Fertigung und Versand hinweg. Im Reklamationsfall siehst du, welche Endprodukte eine bestimmte Charge enthalten und an welche Kunden sie gingen.
Bildet ERPNext Lohn- und Abruffertigung ab?
ERPNext dokumentiert Rahmenaufträge und ausgelagerte Fertigung. Ob eure Abruf-, Material- und Abrechnungslogik damit abgedeckt ist, prüfen wir an einem Musterfall in der vorgesehenen Version. Eine vollständige Lohn- oder Abruffertigung wird nicht pauschal vorausgesetzt.
Lässt sich die bisherige Planung übernehmen?
Stammdaten und Stücklisten in der Regel ja. Den Weg klären wir in der Migration.
Worin unterscheidet sich diese Seite von der Produktionsplanung?
Hier geht es um das gesamte Fertigungs-ERP. Die Produktionsplanung zoomt auf Disposition, Kapazität und Termine, also den planerischen Teil davon.
Schluss mit Excel-Planung, die bei jeder Terminänderung kippt.
Im kostenlosen Gespräch besprechen wir deine Ausgangslage, die gewünschten Veränderungen und ob ERPNext dazu passt. Danach zeigen wir dir auf Wunsch eine Demo. Umfang und Aufwand einer Umsetzung werden separat geklärt.